機台結構與空間誤差量測鏡組規劃部分,藉由美國Optodyne雷射干涉儀進行空間誤差量測,所需時間約1.5天,若透過目前常見之Renishaw雷射干涉儀進行空間誤差量測,所需時間約3天,透過本計畫執行,可有效縮短量測時間20%以上。 刀具與工作材料加工部份,使用田口實驗法輔助來進行不同條件搭配之切削測試,以求得較佳之加工條件,依實驗結果得知,若機台搭配單晶鑽石刀,對無電解鎳層進行平面加工,可獲得最佳表面精糙度0.007umRa.
主要解決高精密齒輪出膠幫浦設計問題,目前國內開發觸控面板貼合機都以氣壓方式為主,而在精密塗膠領域乃以容積式幫浦為主,其利用齒輪或柱塞方式,以一定容積推進流體,促使流量稱定,與改善貼合良率,導入精室容積式齒輪幫浦為重要的解決方法,未來觸控面板之貼合膠預期更小之尺寸發展,齒輪式幫浦塗膠設備將取代現有的氣壓塗膠之設備市場。
申請者為全世界排行前十大的紡織原物料供應商之一,擁有許多國外客戶、國外工廠,也需協助外地工廠進行人員教育訓練,但是發現經過兩三個月的移地訓練後,受訓者實際學習到的技術、經驗只有五六成,因此希望提高受訓成效。決定效仿BMW等國外製造大廠導入AR教學技術。不只可運用於企業內部知識管理、員工安全教育訓練,還可讓客戶無遠弗屆進行工廠參訪體驗,加速訂單及確認合作方向。